Feinguss wird verwendet, um komplexe und detaillierte industrielle Teile und Formen herzustellen. Kunden entscheiden sich für Feinguss, weil Feinguss zu Produkten mit glatten Oberflächen führt. Panna Metal Tech, Lieferkette Verwaltung Unternehmen ist ein qualitativ hochwertiges Dienstleistungsunternehmen in Deutschland.

Mit Feinguss stellen Hersteller so ziemlich jedes Metallprodukt her, das sie wollen. Häufige Beispiele sind Türgriffe, medizinische Werkzeuge, Autoteile, Flugzeugteile, Küchengeräte, Getriebegehäuse, Zylinderköpfe, Zylinderkästen, Rohre, Bearbeitungskomponenten und vieles mehr.

Feingussteile werden für die Herstellung in wichtigen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Landwirtschaft, Chemie, Verteidigung, Elektrik, Eisenbahn, Schifffahrt, Mechanik, Elektronik, Textil und mehr verwendet.

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Produkte aus Feinguss

Mit Feinguss können Hersteller eine Vielzahl von Produkten herstellen. Beispiele hierfür sind: Autoteile, Turbinenkomponenten für Flugzeugtriebwerke in Luft- und Raumfahrtqualität, Teile für landwirtschaftliche Maschinen und chirurgische Instrumente.

Materialprozess im Feinguss

Obwohl in einem Feinguss viele verschiedene Eisen- und Nichteisenmetalle verwendet werden können, sind Aluminium und Aluminiumlegierungen bei weitem am häufigsten. Legierte Stähle wie Edelstahl und Kohlenstoffstahl sowie Metalle wie Kupfer und Titan sind ebenfalls beliebte Optionen.

Aluminium ist ein reichlich vorhandenes Metallelement in der Erdkruste. Es ist leicht, leitfähig, langlebig, reflektierend und bearbeitbar. Die meisten Anwendungen des Feingusses aus Aluminium liegen in den Bereichen Verpackung, Transport und Konstruktion.

Edelstahl ist eine Stahllegierung, die hauptsächlich aus Eisen und Chrom besteht. Edelstahl stark, langlebig und (abhängig von seiner genauen Zusammensetzung) beständig gegen Hitze, Korrosion, Oxidation und bestimmte Umgebungsbedingungen. Edelstahlguss wird hauptsächlich für Anwendungen verwendet, bei denen der Guss aufgrund seiner Korrosionsschutzeigenschaften rauen Materialien oder Elementen ausgesetzt ist.

Kupfer ist eines der ersten Metalle, die jemals vom Menschen verwendet wurden. Es ist extrem duktil und leitet Wärme und Strom außerordentlich gut. Es wird auch zur Herstellung vieler Nichteisenlegierungen wie Messing verwendet. Da Kupfergussteile leicht und fest sind, werden sie häufig für Rohrverbindungsstücke, Schmuck, Mischgeräte und mehr verwendet.

Stahl ist eine Eisenlegierung. Stahl ist in über 3500 verschiedenen Qualitäten erhältlich, z. B. Kohlenstoffstahl und Weichstahl. Er ist stärker und haltbarer als Eisen allein. Aus diesem Grund werden normalerweise Feingussteile aus Stahl verwendet, um Teile herzustellen, die starken Belastungen oder Stößen standhalten müssen.

Titangussteile sind sehr leicht und dennoch sehr stark. Daher werden sie häufig in Turboladern, Industriewerkzeugen und einer Vielzahl von Komponenten für Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen eingesetzt.

Feingussprozess Details von

Bevor sie etwas anderes tun, erstellen die Ingenieure ein Meistermuster, mit dem das Produkt hergestellt wird. Dieser Schritt kann je nach Komplexität des herzustellenden Produkts zwischen mehreren Stunden und mehreren Tagen dauern. Das Master-Muster kann auf Papier skizziert werden, aber Ingenieure verwenden normalerweise auch CAD-Software und / oder Rapid-Prototype-Technologie, um ihnen zu helfen.

Der Feingussprozess beginnt mit der Erstellung eines Wachsmodells, das dann an einem Anguss befestigt wird.

Hunderte von Wachsmodellformen können gleichzeitig am gleichen Anguss befestigt werden. Dies nennt man einen Baum.

Die Investition ist eine Keramikmasse. Während die Investition gemischt wird, werden Verunreinigungen wie Staubpartikel von Ventilatoren und Gebläsen entfernt, um die Reinheit zu erhalten.

Der Baum wird mehrmals in die Investition getaucht, bevor er mit einem sandähnlichen Schleifmaterial bestreut wird. Die Hersteller wiederholen diesen Schritt, bis die Investition um das Wachs oder die Schale herum dick genug ist, normalerweise um 9,525 mm (0,375 Zoll).

Sobald die Schale dick genug ist, wird sie entwachst. Hersteller tun dies entweder, indem sie es in einen Industrieofen stellen, wo die Temperaturen 1000 ° C überschreiten, oder indem sie es einem Autoklavieren (Druck und Dampf) aussetzen. Das Wachs kann während dieser Zeit schmelzen und tropfen, aber die Keramikschale behält ihre Form. Hinweis: Das Wachs kann abgelassen und recycelt werden.

Nach dem Entfernen vom Baum werden die Metallgussteile nach Bedarf gereinigt und fertiggestellt. Übliche Endbearbeitungsverfahren umfassen: Bearbeiten, Strahlen, Schleifen, Richten und Wärmebehandlung.

Sobald die Form fertig ist, heizen die Hersteller sie zwischen 800 ° C und 2000 ° C vor und gießen geschmolzenes Metall hinein.

Sobald das Metall so weit abgekühlt ist, dass es nicht mehr glühend heiß ist, wird die Schale um es herum in Schwingungen versetzt und abgestrahlt. Dann werden die gegossenen Metallteile vom Baum abgeschnitten.

Hinweis: Auf dem Weg können chemisch verstärkende Formeln hinzugefügt werden, um die Materialeigenschaften des Gussstücks für zusätzliche Haltbarkeit zu verbessern.

Maschinen für Feinguss

Hersteller verwenden verschiedene Arten von Maschinen, um Wachsmusterformen und Feingussteile herzustellen. Die Ausrüstung umfasst: Aluminiumwerkzeuge, ein Angusssystem, Industrieöfen, Ventilatoren und Gebläse und manchmal ein Vakuum.

Aluminiumwerkzeuge mit geteiltem Hohlraum werden häufig verwendet, um die richtigen Wachsformmuster herzustellen. Für komplexe, kundenspezifische Wachsmusterkreationen können Hersteller spezielle Matrizen mit Kombinationen aus Aluminium-, Keramik- oder löslichen Kernen herstellen.

Ein Angusssystem ist die Struktur, mit der Hersteller geschmolzenes Metall in die Form übertragen. Sie entwickeln Angusssysteme, um das Metall gleichmäßig und gleichmäßig zu übertragen.

Die Industrieöfen, die für Feinguss verwendet werden, verfügen über sehr genaue Temperaturregelungen, um das richtige Ausbrennen zu erzielen. Hersteller können diese Steuerungen für ein individuelles Ausbrennen und zum Schmelzen der für Ihren Guss verwendeten Metalllegierung bei genau der richtigen Temperatur einstellen.

Lüfter und Gebläse entfernen Verunreinigungen wie Staubpartikel aus der Investition, während sie gemischt werden.

In das System kann ein Vakuum integriert werden, um die Bildung von Luftblasen zu verhindern.

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